大件纸箱服务为先「多图」

纸箱印刷过程中需要注意的问题

纸箱印刷过程中需要注意的问题

如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。

注意事项：

1：检查是否有死牙的情况，使用wd-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打。

2：如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。

纸箱纸板的?铺压痕模

纸箱纸板的铺压痕模

将模切压痕版固定在平型底板上，还要在压印平板上铺压痕模，以---压痕清晰，容易成型。压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸，黄板纸上涂一层石膏浆，用模切压痕版在石膏层上压出印痕，经过修整去除印痕部分即成为压痕模。

纸板压痕模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上，用压痕版压出印痕，用刻刀将印痕部分刻掉，成为纸板压痕模。

粘贴压痕模也称为速装压痕模，主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成，可以快速粘贴在压印平板上，使用方便。压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时，确定压痕模的准确位置：强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输和保存中，保护底胶。钢质压痕模用金属材料直接加工而成，尺寸精度高，---，加工成本高。各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。

压痕模槽宽度可用下式计算：

b=(1.8-2.0)c+d 式中：

b--压痕模槽宽度;

c--瓦楞纸板压实厚度;

d--钢线厚度。

当纸板瓦楞排列与压痕模平行时，系数取低值；当纸板瓦楞排列与压痕模垂直时，系数取高值。

纸箱模切时的注意事项

纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序。随着设备自动化程度的提高，这几道工序已经演变成一道工序了，比如印刷、钉箱粘合、打包联机生产线。模切工序是纸盒加工过程中的一个关键点。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工艺控制也是非常重要的。下面小编和大家普及一下纸箱模切时需要注意的事项有哪些。

　　1、模切出的纸箱出现爆边的现象。

　　之所以出现这种现象主要是因为模切机调整的压力过大，因此造成了纸张的纤维承受不了这么大的压力，出现断裂的情况，我们通常成这种现象为爆线。 想要解决这一难题，就需要先要调整模切机的压力，在压力适中的情况下看是否还会出现这种现象，通常调整下都能解决，但也不能压力过小，这样的话压痕就会不明显也同样会影响纸箱的使用。还有一种原因就是纸张的原因，纸张过于脆，张力不足也会出现这种情况

　　2、模切后会出现起毛的现象。

　　原因主要是在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在没有被完全切穿时就被产生的拉力拉断，毛边就此产生。 想要解决这种现象，我们要根据纸张选择不同的模切方式。

　　3、模切的不

　　模切不常见的原因就是规矩没对齐，只需要调整下规矩就行。当然也不排除刀版跟文件不匹配的情况，这就需要重新调整刀版了。