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镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行---的技术培训、交底。并不得随意更换,---施焊该管道焊工人员相对稳定。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
管件焊接
焊接带焊缝的管件包括两种情况,一种是用焊管制造的管件,对管件制造厂来说,采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同,管件成形过程不包括焊接工序;另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序,如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作,并应按相应规范要求进行焊接工艺评定,以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。 从事管件焊接作业的焊工应通过技术---部门的考试并取得相应---方可从事相关钢种的焊接工作根据一些行业的规定,用于一些行业的焊接管件要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定,如船用管件的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定。
在
焊接电源线:气管的正确使用。由于气体保护焊广泛应用于大型结构行业,许多电缆和燃气管道的连接长度为20~30m,亚弧焊机一般控制在10~15m,如果这些电缆固定不正确或及时,在拖动过程中很容易导致某一连接线断开,甚至发生触电事故。为此,要求焊工用黑色胶带包好所有连接线,以免损坏。
燃气管道连接:由于保护气体管道老化、燃气管道连接---、燃气流量计损坏、焊接气体检测不严密等原因,经常发生气体泄漏,这些损失---取代许多新的气体保护设施。
此外,现在很多焊机的地线都有漏铜现象,接地线夹是用钢板随意放在工件上的。这样,在焊接过程中,漏铜与工件接触时会产生火花,会引起发红、高温,容易引发火灾事故。因此,焊工培训中,应指导焊工及时处理漏电的地线,接地线夹应与工件紧密连接。
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