武汉橡胶板规格-「多图」
相关参数 颜 色:以黑色为主,绿色,红色,灰色,蓝色,黄色根据使用需求选择。 表 面:主要为平面,可选择防滑表面。条纹防滑,皮革纹防滑,方块防滑等
产品特点 物理机械性能---,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系 数要求高的环境中工作。通过43kv测试,正常工作在660v的状态下。 产品用途 可用做铺设地板及工作台等
产品规格:厚度 3mm---50mm 宽度 0.1m----2m 长度 0.1m----长度 标准件为:5米/件或10米/件或50公斤/件或100公斤/件 绝缘抗电压 1kv , 3kv,5kv,10kv,20kv,30kv,35kv,40kv,zui高可达100kv
配电室电压10kv选 8mm厚 工频耐压实验10000v 1分钟不击穿,在工频耐压实验18000v,20秒击穿.配电室电压 35kv 10-12mm厚 工频耐压实验15000v 1分钟不击穿,在工频耐压实验26000v,20秒击穿.配电室低压选5mm厚 500v以下 工频耐压实验3500v 1分钟不击穿,在工频耐压实验10000v,20秒不击穿!
耐磨橡胶板的试验程度
6.1 把粘好的橡胶板固定在胶轮轴上,启动电器,使橡胶板会按顺时针方向旋转。
6.2 橡胶板预磨15~20min后取下,刷净胶屑,称其重量,到0.001g。
6.3 用预磨后的橡胶板试样进行试验。试样行驶1.61km后,关闭电机,取下橡胶板,刷去胶屑,在一小时内称重,准确到0.001g。
6.4 按gb/t 533 测定试样的密度。
7 试验结果
7.1 橡胶板磨耗体积v按式1计算:
v=m1 - m2 / p
其中:v - 橡胶板磨耗体积,cm3
m1 - 橡胶板预磨后的,g
m2 - 橡胶板试验后的,g
p - 试样的密度,mg/m3
8 耐磨橡胶板的试验报告
耐磨橡胶板报告应包括下列内容:
a 耐磨橡胶板的名称及代号
b 实验室环境条件温度c、湿度%
c 测试日期
d 测试条件
e 测试结果
f 测试者与审核人等
橡胶板地面施工工艺
(1) 施工准备
(2) 施工流程 检查---***修补---***弹线***刮胶***铺贴橡胶地板***清理***养护***粘贴 踢脚板(3) 施工方法
1) 弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。
2) 刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先 在---刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与---之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在 1mm 以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。
3) 铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶 空鼓现象;二是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸 不平及破损与污染。
橡胶制品的原材料是什么
橡胶制品的主要原料是生胶,所谓的生胶就是生长在热带、带的橡胶树上经---工割开树皮收集而来。
各种配合剂,添加配合剂是为了---橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
纤维材料有棉、麻、毛及其他人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝等,这些彩礼作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、---制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能够相互均匀混合,因此需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块,配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀---时产生气泡会影响产品。
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