振动仓底卸料器适用于面粉、饲料、化工、等类似与面粉的粉状物料的仓底卸料,它以振动电机为震源,驱动卸料斗高频振动,卸料斗的中心部位,设有一圆锥型的卸料盘,促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出,并有防止仓内物料结拱的作用,是一种理想的仓底卸料设备!该设备能均匀的把舱内的物料排出来!
1. 该设备的主要结构有:卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。
2. 物料从仓底落下,流至下面的卸料斗里,振动电机驱动卸料斗作高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样---了物料的流动活性,使下料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。
振动料斗结构组成
各种类型的振动给料斗,其基本结构包括振动给料斗体、活化锥、驱动装置、隔振吊挂装置或隔振支承装置、密封装置和振动料斗上体等部分。振动料斗上体与料仓刚性联接,使整个振动给料斗联接在料仓下部;上体下部用卡箍与绕性波形管密封圈联接。密封装置由卡箍和密封圈组成。密封圈用一个卡箍与振动给料斗体联接,使振动给料斗斗体与上体联接密封又不影响斗体振动。振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接,或与斗体制成一体。活化锥,有的与给料斗斗体刚性联接;有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体,均与斗体保持一定间隙;还有的靠支架与斗体用螺栓联接,以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆、隔振弹簧和螺母等组成,通过它把振动给料斗吊挂起来,而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上,底座焊接在斗体上。
在使用中可以根据循要卸料的大小,调整激振力的大小,从而进行生产控制。方法是-拆开振动电机的上下箱体,调整可调偏心块与周定偏心块的相对夹角的大小(标有相应刻度)。也可以选用不同规格的活化器,以适应不同粒度的物料和生产率的需要。
振动料斗的直径越大,破拱能力越强,但下料量也越大。为了防止大块物料卡死,又不愿增大卸料量,可采用大规格料斗配小规格活化器的方法来增大料斗与活化器的间隙(设备订货时予以说明即可)。但料斗与活化器的规格仅能相差一个---,相差太大将影响截流能力。
开机时注意事项2
1、启动是否正常。有时用电流表检查启动电流是否在允许范围内。
2、开机后有无不正常噪音和振动异常现象,观察振幅指示牌,看振幅是否正常和稳定。
3、给料状态是否均匀、连续、松散、准确。
运转时注意事项3
1、观察振动是否正常。
2.检查螺母有无松动,有无异常噪音。
3、检查电机及轴承是否超过允许温升。
4、检查橡胶弹簧的温升,是否太高。
5、检查密封装置的密封效果,是否有溢料及塞料现象,是否影响振动。
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