塑解剂B用途-「多图」

塑解剂按作用的机理分类

　　(1)接受型塑解剂

　　主要有-liu酚、五-酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。

　　(2)引发性塑解剂

　　主要有-化--、-二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子小的化合物。

　　(3)混合型塑解剂

　　混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂m、促进剂dm 和2，2-二--胺二-ji二-物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。

塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物，其外观为墨绿se片状或粒状固体，具有明显降低胶料门尼粘度，提高炭黑和配合剂分散性，塑解剂sj-103，-胶料性能，降低能耗，提高生产效率，塑解剂，使用方便，可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。

应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。-适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。性质：呈蓝se片状，与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大-，并能自由流动，适于自动称量。本品无污染，溶于-、yi醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。对橡胶制品老化性能不影响，化学塑解剂a-86，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，塑解剂sj-103厂家，在丁-橡胶中用量为0.5-3。

塑解剂经济效益

1、塑解剂， 使用塑解剂r可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2、化学塑解剂r， 使用塑解剂r可以节约电力200----300度/吨胶。

3、 使用塑解剂r可接生冷却水30%以上。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂sj-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，化学塑解剂r销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏断链，从而可以使橡胶保持较高的物性。

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塑解剂性  质：白色或浅黄-末，荆州塑解剂，毒性低，无污染，溶于ben、-、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有贮存稳定性。