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反应釜发展趋势

反应釜发展趋势---

反应釜在国内的生产和发展一直势头---。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000l以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000l，而其它行业可达120 m3。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。

?反应釜夹套放气孔

反应釜夹套放气孔

反应釜夹套放气孔有两种形式：

1.放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。

2.放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。

需要---注意的是，部分企业在夹套上没有装放气孔，这会---影响设备使用寿命和性能。

理由是：a、设备在运行一段时间后，夹套顶部积聚了大量的不凝性气体，不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中，并向内部的结合层面扩展，集聚，压力增大而引起裂纹；半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。b、大量的不凝性气体在夹套顶部---，形成换热死区，降低设备的整体换热性能。因此，设备在运行一段时间后，应打开放气孔排出夹套顶部的废气，恢复设备的换热性能。

反应釜分类

反应釜根据其使用温度，使用压力的不同可以分为以下几个类别：

低压反应釜，设计压力在0.1mpa~1.6mpa之间；

中压反应釜，设计压力在1.6mpa~10mpa之间；

高压反应釜，设计压力在10mpa~100mpa之间；

压反应釜，设计压力大于100mpa；

低温反应釜，设计温度低于-20摄氏度；

高温反应釜，设计温度高于350摄氏度；

其余为常温反应釜。