江西机械加速澄清池报价-「凯斯特机械」

机械搅拌加速澄清池，通常是由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅拌装置和各种导流隔墙，见图2。原水由进水管1进入截面为三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔和缝隙，均匀地流入澄清池的反应室又称混合室3，在这里由于搅拌器的搅动，促进水和大量回流泥渣混合均匀；反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，在这里进行凝絮长大过程；然后经设在第二反应室上部四周的导流室5，进入分离室6，在分离室中，由于其截面较大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分离；澄清池：水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。分离出的水流入集水槽7，集水槽安装在澄清池上部的出水处，以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中，也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到反应室，部分进入泥渣浓缩室；进入反应室的泥渣，随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走；澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外，在环形进水槽上部还设有排气管，以消除进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵，它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除了与其转速有关外，还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的，搅拌的速度一般为每分钟数转，可以根据需要调节。

机械搅拌加速澄清池原理

     机械搅拌加速澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清的过程。

     机械搅拌加速澄清池原水由进水管1进人截面积三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔或缝隙，均匀地流入第y反应室(又称“混合室”)3中。

    在第y反应室中，由于搅拌器上叶片的搅动，使水和大量回流泥渣均匀混合，并被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，并在这里进行了絮凝长大的过程。

    水流经设在第二反应室上部四周的导流室5，消除了水流的纹动后进入分离室6。在分离室中，由于截面积较大。水流速度减慢，使泥渣和水分离，分离出的水流入集水槽7。

     由分离室分离出来的泥渣，大部分回流至第y反应室，部分进入泥渣浓缩室。进入第y反应室的泥渣随进水流动。进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走。澄清池底部设有排泥管，供排泥使用。环形进水槽上部设有排气管，以排除随水带入的空气。

机械搅拌加速澄清池的设计出力及技术指标    

 (一)机械搅拌加速澄清池的设计流量为200t／h    

 (二)机械搅拌加速澄清池处理后达到的水质标准为：浊度3/h，根据澄清池的容积为500t，假设沉淀颗粒直径为1cm，在冬季气温下，计算颗粒实际的沉降速率u为1.10m/h,而对于运行的实际情况u=q/ff为沉淀池的沉淀区面积，f=125.6m2，则要求颗粒完全沉淀需要的u为1.6m/h,由数据得知实际的沉降速度要小于需要的沉降的速度，小的颗粒无法沉降就可能被出水带走，导致澄清池出现沉淀不完全和“跑矾”的情况，导致出水水质不合格。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成，应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。

    机械搅拌加速澄清池适用条件

     在各种类型澄清池中，机械搅拌加速澄清池对水质和水量变化的适应性强，处理，应用也多，一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。

     进水悬浮物一般应用小于1000mg/l，短时间内允许高到3000~5000mg/l。原水浊度长年较低时，因形成泥渣层困难，将影响澄清池净水效果。

     机械搅拌加速澄清池设计要求

1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。

2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量，配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。

3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s，低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s；清水区高度为1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停离时间，按回流量计算时即设计流量的3~5倍为0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。

6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/l时，可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大，或进水悬浮物含量较高时，须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。

7、小池可用环形集水槽，池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽，直径大于6m时可用6~8条。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm，流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数，以适应今后流量的增大。机械搅拌加速澄清池，通常是由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅拌装置和各种导流隔墙，见图2。

8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1％~4％，根据池的大小设1~4个污泥斗。