邹城凹印辊筒订做服务为先「三量」

辊筒制造注意事项

压花辊、冷却辊、预热辊、淋膜辊、镀铬辊、胶辊、镜面辊、涂布辊、雾面辊、印刷辊、铁氟龙辊等等辊筒制造先辊胚加工流程：

1. 下料：辊体用无缝钢管或不锈钢材质根据客户需求定制，轴用45圆钢，端板用q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按h9/f9配合精度加工。

3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其---，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。就其第二条来讲的话，我们其实也就是要注意应该要进行定期检查滚筒壳和端盖焊接处是不是牢固。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

大辊筒

三量制辊厂目前可生产大辊筒直径---2.5米，长度4米，生产一条布料贴合机大辊筒所需的机械设备有:等离子切割设备，卷板机设备，大车床设备，电焊设备，氧割设备，磁座钻设备，抛光机设备，动平衡机设备等等。一个追求品质的生产商，---有多年生产经验的老师傅和懂大辊筒成品运用之处，这才能生产符合客户---的产品要求。3加热方式：电磁感应加热，、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。大辊筒表面处理有：镀铬大辊筒、铁氟龙大辊筒、贴高温布大辊筒。