安徽耐磨聚氨酯实心轮胎批发信息「创昇动力」





普通填充实心胎是由充气轮胎和聚氨酯或泡沫采用物理的方法组合在一起, 在受到很大的外力作用时充气轮胎和填充物应力应变不协调, 必然产生滞后损失导致轮胎生热快,聚氨酯在100℃以上时耐磨性和抗撕裂强度只有常温下的20%左右, 致使填充物与胎体之间很容易脱开,轮胎整体性能下降,造成轮胎失效。车辆不要停放在靠近或接触有石油产品、酸类物质及其他影响橡胶变质的物料的地方。聚氨酯填充轮胎根据轮胎受力情况, 合理设计轮胎曲线,对各部位受力特点使用不同性能的胶料,各部位胶料是在一定的压力、 温度和时间下实现物理和化学方法结合在一起,机械应力应变相对协调,减少生热。 从图2看到,在轮胎侧部有形状和---不一的近似圆孔,可以起到减震和散热作用,避免了轮胎因脱层和生热失效,轮胎整体性能稳定。防爆性能---方面, 充气轮胎和普通填充实心胎在矿山领域使用安全性较差,尤其在煤矿巷道使用,如果发生突然爆胎时会产生火花, 煤矿巷道内可能有、粉尘等可燃性物质,容易造成安全事故,聚氨酯填充轮胎全部是聚氨酯组成,避免了这一安全---。
正确使用矿用聚氨酯轮胎、不仅能够---人的-,还可以延长轮胎的使用寿命,从而有效的降低了轮胎使用成本。一下介绍的就是,矿用聚氨酯轮胎的正确使用方法。
选定tkph值:
一般矿山通过计算tkph值来选用轮胎,合理的tkph值可充分发挥轮胎的热抗能力,获得的经济效果,tkph值是自卸车轮胎平均负荷与当日平均速度的乘机,轮胎出厂规定了tkph值。聚氨酯轮胎的材料聚氨酯的分子结构:由于聚氨酯含有强极性------酯基团,调节配方中nco/oh的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。矿用自卸汽车在作业过程中,由于受重载、高速、环境温度高及路面凸凹不平等因素影响,导致轮胎-,一旦超出上---使用,轮胎材料强度降低,可能产生热分离或**事故。衡量轮胎使用寿命用tkph值来控制,选用轮胎的tkph值不得大于额定的tkph值,如轮胎在使用过程中出现早期损坏现象,应及时调整tkph值。
目前填充型轮胎主要是填充聚氨酯或海绵橡胶:聚氨酯充填轮胎是采用灌注方式,通过气门嘴往轮胎胎体内注入聚氨酯橡胶,由于灌注具有一定的压力,聚氨酯在固化后,能够与轮辋紧固,从而形成一个整体;海绵橡胶填充轮胎,通过海绵橡胶的发泡作用,---在胎体内产生较大压力,使---能够与轮辋紧固。但是无论是聚氨酯填充还是海绵橡胶填充都存在比较大的缺点:聚氨酯填充原材料成本高,是普通橡胶的2-3倍,且聚氨酯耐热性低,轮胎长期使用,聚氨酯容易熔融,从而使轮胎失去使用价值。
另外,采用橡胶填充,需要将橡胶压成片装,然后一片的往胎体填充,这些橡胶通过叠加压合在胎体里,期间会存在大量的搭接间隙。轮胎气压过低,将导致轮胎侧壁变形,气密层损坏、甚至脱落,其径向变形增大,轮胎两侧发生---扭曲,胎侧内壁受拉,帘布层产生较大的变应力,导致帘布层疲劳老化。由于间隙的存在,导致胎体内不能的填充满橡胶。轮胎在---后,轮胎胎体内,存在大量缺陷,橡胶填充体在胎体里不能产生足够的膨胀力,橡胶填充体不能和轮辋紧固在一起,使其没有使用价值。
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