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激光切割中厚板时遇到的常见问题

当激光切割低碳钢时，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要进行焦点位置测试，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不够，有---检查激光发生器是否正常工作，如果正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢，在运行控制过程中需要增加线速度;切割气体的纯度不够，必须提供高的切割工作气体;移动，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移进行调整;机器运行时间不稳定太长，需要关机并重启。

2、如果进行直条切割，那么各个割嘴的火焰强度应保持一致，否则会出现问题。

3、在切割过程中，要---观察注意切割情况，以---能够连续进行切割，不能中断。

4、中厚板厂家表示根据中厚板的厚度来选择割嘴，并调整好切割直度以及切割速度，以便获得---的切割。

5、工件切割好以后，经过检查没有任何问题后，要进行标识。

6、进行厚板切割，割嘴与工件表面应是垂直的，等到整个断面割穿后再移动割嘴，当将要达到切割终点时应放慢切割速度，但不能太慢。

7、割炬移动时，应均速移动，这样比较合适。

大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，中厚钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割中厚钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割。

一、为什么中厚板表面有不规则的点状块状，一般都是红棕色、灰白色、灰黑色或者是黄褐色，还有就是出现车条状的非金属杂物呢？下面大家看一下！

 原因分析

 1、加热炉耐火材料及泥沙等非金属物落在板坯表面上，轧制时压入板面。

 2、板坯皮下夹杂轧后暴露，或板坯原有的表面夹杂轧后残留在中厚板表面上；

二、氧化铁皮粘附在中厚板表面，呈黑色或者是红棕色，分布于中厚板面的局部或者全部，是怎么回事？

 原因分析：压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件，加热时间逾长，加热温度愈高，氧化气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落，产生一次铁皮难于除尽，轧制时被压入中厚板表面上。