防水表面施胶剂-「三而」

现行的表面施胶有如下优势

1) 提高纸和纸板的印刷性能；

2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；

3) 提高纸和纸板的物理强度；

4) 表面施胶可减少纸张的两面差；

5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；

6) 胶料留着效果好，施胶成本低；

7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷

-(pva)介绍

-按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的pva聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的pva，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经pva表面施胶的纸张，干燥后纤维有-的黏合力，表面强度好，pva所形成的覆膜有-的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布pva时，硼酸和pva可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了pva向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用pva可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉-作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。

表面施胶剂的效果

就目前大多数人的思路是抗水不好选施胶型的，强度不好选增强型的，顾此失彼，造成了生产上比较被动。

因此，既具优异黏结性能，又具优异抗水性能的表面施胶剂才是生产中的-择。而生产过程中如何让施胶剂的效果充分发挥出来才是更重要的，这需要每位造纸-对表面施胶的整个过程有更深入的了解和研究，同时期望有更多更的表面施胶剂在造纸行业中得到应用。

纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。