微弧氧化 镁合金加工-「日照微弧技术」

什么是微弧氧化？微弧氧化膜层生长过程是怎样的？

微弧氧化技术(mao)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合---的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀---、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念，非常注重产品，赢得了广大客户的一致---，竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾！

微弧氧化工艺流程

1、预处理

预处理的原因是由于铝、铁等合金长时间放置在空气中，表面易发生氧化，生成一层几个微米的钝化膜，同时，其表面又极易吸附周围环境中的杂质，形成表面吸附层。为---微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能，在微弧氧化处理前要对试样表面进行预处理。

微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理

四、有优良的阻燃性能，接地电阻可以达到100mω。

五、基材---生长发育空气氧化膜，空气氧化膜与基材属冶金工业融合，融合坚固，空气氧化膜高密度匀称。

六、水溶液为节能型，加工工艺流程中无其他环境污染，属节能型表面解决技术。

七、加工工艺平稳---,机器设备简易，反映在常温状态下开展，实际操作便捷，便于把握。

微弧氧化膜的性能特点

1、硬度---，可达1500-2000hv，比一般阳极氧化或电镀处理高许多。

2、耐磨性好。

3、耐腐蚀性好，耐中性盐雾可达2000h以上。

4、绝缘性能---。

5、附着力---将工件加热至300℃，立即浸入冷水中，反复数次都未发现氧化膜掉落。内容仅供参考