改良土拌和站建设方案型号齐全「祥坤机械」

稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；

稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链

计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；

计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；

安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。

设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用---，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

稳定土拌和机主要可以分为后置式以及中置式两种，具体的特性如下：

1.后置式稳定土拌和机

就其总体结构而言，有结构简单、使用维修方便，易于生产装配等特点，我国得到了广泛应用，但正是由于这种结构，使它也存在着某些不足，主要表现在以下几个方面：

1纵向工作稳定性较差，---是工作在土质较硬、含石料较多的拌和作业中，容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象，引起驱动桥荷的不均衡变化；

2功能单一，除进行一般的灰土拌和作业外，200013多数机型难以具备真正---的破碎、铣刨功能。即使可以用于铣刨作业，也需花费一定的时间，更换的铣刨转子。在目前，发动机功率偏小的情况下，铣刨---和也难以满足施工要求；

3工作效率较低。后置式拌和转子和机器行走均采用液压传动方式，整机的传动效率机械式传动减少20%，发动机功率偏小，在拌和较硬土质材料时，难以选择交大的转子速度和工作行走速度，从而影响了生产效率。

2.中置式稳定土拌和机

它克服了后置式拌和机存在的缺点和不足，具有纵向稳定性好、拌和、工作面平整等特点。既可进行土壤拌和，又能进行旧路破碎、再生等作业。

1纵向工作稳定性好。根据机器的总体结构、合理地将拌和转子布置在机器中部，把整机的重量合理作用到拌和转子上，提高了工作稳定性；

2传动。采用机械传动方式：发动机—离合器—变速箱—齿轮差速分动桥—传动链条等，把---的动力传递到工作转子上，使整机的传动效率提高近20%，即从全液压传动效率的60%～65%提高到80%～85%；工作转子和行走系统间通过电液控制方式联接，实现功率自动分配，充分发挥发动机的有效功率。

稳定土拌合站重要部位的维护要点稳定土拌和机的主发动机主要由搅拌筒和辅助支承部件组成。搅拌筒是一种以耐磨薄钢板制成的混凝土装载容器，以能自动装卸混凝土，并用一种特殊的形状焊接螺旋叶片的内壁。在沿叶片螺旋方向旋转混凝土时，通过搅拌、搅拌、不断升级和车削加工。在输送和输送过程中，搅拌筒是旋转的，混凝土在叶片方向移动，排料时间，搅拌筒是倒的，混凝土沿叶片向外排出。如果稳定土拌合站出现计算误差，就要进行调整：稳定土拌和机误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。