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单效蒸发器该如何预防水垢

1、采用少量连续排水装置，将单效蒸发器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低单效蒸发器冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决单效蒸发器防垢、结垢问题。

mvr蒸发器节能效果

mvr蒸发器将低温位的蒸汽经mvr压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

   多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽                    

1.  在111.3度，蒸发1kg需要的热量为按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2.  理想压缩需要的压缩功1.0bar至1.5bar为：

ws = 2693.4 - 2675.4=18 kj/kg

取压缩机机械效率 65%

取压缩机热力效率 25%

则实际mvr压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味着mvr蒸发器能耗与20效相当

mvr蒸发工艺优势

mvr蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，和传统的蒸发器相比较，mvr蒸发器具有以下优点：

   1、节能效果非常---，mvr系统能耗相当于多效蒸发器的30效

   2、不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行

   3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水

   4、占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少

   5、操作稳定---，全系统可做成组态控制高度自动化

   6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度，---适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，---的节省投资管理。

mvr蒸发器的液体分配系统

液体分配系统

一 个静态分配器---所有列管在蒸发器内的液体平均分布，---的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。

分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流---获得的，设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择：

带切线进出口的单独的分离器，位于列

管蒸发器的后面

组合式分离器，在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起

紧凑型设计独 立式设计，结合长管道和组合式分离器，减少了对场地空间的需求，节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。