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钻井机械使用过程中注意事项

1 将钻井机外外表擦洗干净，并注意钻井机底座滑道，立轴等外表的清洗和杰出光滑

2 查看所有显露螺栓、螺母、稳妥销钉等是不是结实牢靠。

3 按光滑需求加注光滑油或光滑脂。

4 查看变速箱，分动箱及液压体系油箱的油面位置

5 查看遍地的漏油状况并视状况加以处置

6 去除在本班内发作的其它毛病。

在使用之前不能直接打开机器进行钻孔工作，先是要进行空载试验，主要目的就是为了检测机器是否工作是正常的。先打开液压泵站主机，-各个操作手柄都放在非工作位置，防止误启动，此时的液压压力表不应该大于2mpa，且油箱的温度也应在200度以下。

然后进行支腿与马达空运行试验，将支腿控制的手柄放置在上升的位置，支腿应该会顺利伸出；然后将控制手柄转至将的位置，油缸应该会顺利收回；在支腿控制打开以后，将马达控制按钮也打开，这个时候钻机的主轴应该会从快到慢的运行起来，同时在两者关闭以后马达与支腿应该一次关闭。

在检查了主机的工作状态正常以后，就可以正式就行钻孔工作了，将六方形钻头插入街头所对应的钻孔内，将马达打开缓慢将钻头压下，钻头就会缓慢转动，然后进行推进控制，将其手柄转至一个较小的角度，让钻头与岩石接触，马达压下以后就可以进行开孔了。

在孔位定位好以后，先打开水阀开关，将马达转至全速运行，再根据岩石的硬度调节推进手柄的转角大小，使得推进速度与钻头的扭矩达到稳定钻进；然后在一根钻杆结束工作以后，先将水阀关闭，支腿回落以及马达转速下降以后，可以进行钻杆的更换，换成深孔钻杆以后可以继续进行深入钻进。

在钻孔以后达到需要的-以后，就可以将钻杆回落，但是此时不要将水阀关闭，以免钻头卡进缝隙，在将支腿回落以后水阀冲洗掉残余的粉末以后才能关闭；水阀的供水水压应该在0.6-1.2mpa之间，且-其水质没有水泥等杂质。

锚杆机配有加持器，可以装上不同种类的锚杆或者套管，不同的场景应用对应的器械，能够有效的提高工作效率；在研发上这款机械都配备有相应的钻具，可以满足土层、沙层的快速钻进，在进行空气排渣的时候，适应于岩层的破碎层处理；应用孔底液动锤进行泥浆的-时，适用于沙卵层这种含水量较大的底层施工。

除此之外这款机械还能够进行套管钻进的技艺，还有套管的复合钻进技艺，进行建筑工程钻孔的时候，引孔一般要略大于钻杆的直径，比如钻孔的时候套管的直径为24cm，那么一般引孔的直径为40cm左右；其中的三翼钻头与空气钻头，还有液动锤在工程中的应用是比较重要的。

此款锚杆机的履带行走器，行走速度在0.4千米每小时，履带接地比为37.8千帕，接地的时候抓地力是较强的；这款锚杆机的输出功率为75kw，机载式平台的运输体积为5400*2100*2000立方毫米，整机的总重量在6吨。