青岛PC ABS塑胶原料供应商承诺守信「研滔塑料」

pc+abs的注塑工艺：

干燥：加工前必须干燥，以保持湿度低于0.04％。的干燥条件是90°c-110°c 2-4小时；

机筒温度：进料段– 50-70°c70°c；

熔融温度：230-300℃；

恒定桶温度：200°c；

模具温度：70-90°c;

压力：80-150mpa800-1500bar;

保压：压力的40％-50％，以免产品收缩；为了程度地减小产品内部应力，应将背压设置为尽可能低的值，即5-10mpa50-100bar，以防止产生摩擦热。

速度：施加中等速度以优化摩擦热；多级对于某些产品，建议从慢速到快速；

螺杆速度：螺杆速度等于线速度为4.0m / s；

螺丝后位置：1.0至3.0d，因为熔体对过热敏感，并且在中的停留时间过长；

停留时间不应超过6分钟，并且在热流道中的停留时间应尽可能短。缓冲垫的量为2到5mm，具体取决于螺钉的后仰位置。

pc/abs是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，pc就是聚碳酸脂，abs就是腈(a)、-(b)和ben乙 烯(s)的共聚物。这种改性塑料比单纯的pc和abs性能-，例如:抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提-等。

化学和物理特性: pc/abs具有pc和abs两者的综合特性。例如abs的易加工特性和pc的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响pc/abs材料的热稳定性。pc/abs这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

注塑模工艺条件

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110c，2~4小时。

速度:尽可能地高。