广东商用核桃油压榨机价格信息「悦恒机械」

食用油精炼的主要工艺：

1、脱胶

 油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和---加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大消耗和辅助剂的耗用量，并降低了皂脚；在进行脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用胶磷脂等胶溶性毛油杂质的亲水性，首先将一定量电解质溶液加入榨油机毛油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂胶为主。在水分含量的情况下，毛油中的磷脂胶以内盐形态结构溶解并分散于毛油分子中，当毛油中水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

榨料性质是由水分、温度、含油率、蛋白---性等因素的相互配合体现出来的，然而，在通常的生产中，往往仅注意水分和温度的影响，榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高，在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是需的，但榨料温度过高而超过某一限度如130℃是不允许的，此外，不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白---性程度则大不一样，蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高榨机的需工作压力，如蒸炒过度会使料胚朝着变硬的方向发展，压榨时对榨膛压力和出油及成饼都产生影响，然而蛋白---性是压榨法取油所需的，因为榨料中蛋白---性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度，也影响到压榨出油的效果，压榨饼中蛋白---性程度与饼残油的关系，但需要注意，压榨时由于温度和压力的联合作用，会使蛋白质继续变性，如压榨前蛋白---性程度约为74.4～77.03%,经过压榨可达到91.75～93%，总之，蛋白---性程度适当才能---好的压榨取油效果。

所以，同样的花生，不同的环境不同的榨油机，不同的操作人员操作出油率是不尽相同的，一个有经验的师傅，一台性能好的花生榨油机，和含油率丰富的花生籽料是提高花生出油率的主要因素，一般花生含油率在45%-60%之间，用榨油机机械压榨方法无法把里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在7%左右为正常，所以我们用出油率来衡量榨油机---劣是不对的，准确的方法是用油饼残油率来衡量，一斤花生可以出四两而油就算正常了。