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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工厂地址

东森喷塑与您分享喷塑知识

附着力及老化识别法

的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,不老化。劣质的粉末附着力差,喷涂后3个月至半年就开始老化,粉化。对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力等现象。喷塑加工厂地址

高温识别法

将温度调至220-230度之间，保温10-15min，的粉末,耐温耐候性比较好，经高温烘烤后色差较小，光泽变化不大。劣质的粉末，耐温耐候性较差，经高温烘烤后变色---，光泽变暗，此种方法检测户外浅---末---有效。

识别法

的粉末材料都是规模化生产，有---，劣质的材料及加回收掉粉，没有办法长期---不超标，sgs检测有助于辨别粉末涂料的优劣。

东森喷塑与您分享关于热固性粉末涂料固化的方法

用紫外线固化

用紫外线固化是一种光化学方法，利用高强度紫外线快速粉末涂料。紫外线位于x射线和可见光之间，波长范围在100和380纳米之间。喷塑加工厂地址

与名称相反，紫外线固化确实是一种化学反应。---是在mdf方面，一旦基材与紫外线紧---触，就会开始化学过程。将光引发剂与涂层混合，使得化学反应开始，并且瞬间uv光暴露于相关部分。紫外线灯不---。因此，在开始暴露于uv光之前，粉末熔化和流动非常需要对流或红外烘箱。

尽管有许多方法可以使紫外线固化起作用，但所有方法都涉及与前面提到的相同的化学反应。这里需要注意的一件事是，紫外线中使用的热固性粉末涂料与红外线和对流固化方法中使用的粉末类型不同。喷塑加工厂地址

紫外线固化的动力很快。紫外线固化粉末不需要很多时间，使其成为的固化方法之一。此外，uv烤箱不会在植物中消耗大量空间，您无需处理紧急情况，因为该过程仅在紫外线而非普通光下工作。

紫外线对人眼来说是不可见的，但仍然是非常有害的。由于对热的高度敏感性，像木材这样的基材会受到很大影响。

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涂层效率

影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法，粉末的粒度分布，涂料环境的温度和湿度。为此目的，合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下：粒径的涂布效率：粒径μm为150以上为35.0，150~100为35~60。涂布效率％100至74为60至70,74至20为70至90.因此，静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加，并且粒径为36至100μm ，可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上，较大颗粒为74至177μmc，80至200目。在喷射颗粒之后，粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm，平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm，细下限为10μm以下10％以下，60μm以下的粒子为60％或更小，优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。