防水卷材设备价格信息「多图」

sbs改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与---接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。由于国内沥青改性采用大量的废橡胶粉，且由于市场竞争原因，大多数企业在生产配料过程中，添加了大量的填料，这样配制的改性物料的黏度相对增大，流动性相对差，不利于泵的运送，机械泵体很容易损坏。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。

平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：

a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。

sbs高速收卷机主要是自动高速收卷机。sbs/app改性沥青防水卷材生产是在整条sbs/app改性沥青防水卷材生产设备辊桶上运行，是分工序而又连续作业的工艺。高速收卷机主要是变频电脑编程，触摸显示屏同步控制，主要用于自动送毡、切毡、贴胶带、推毡、翻卷等，同时也可用于其它造纸业、塑料薄膜的收卷。sbs改性沥青防水设备收卷机具有操作多样化功能特点。在正常操作中可选择自动、循环、步进、手动一系列操作。全自动卷毡机适合产量高的大生产线使用。

生产工艺流程

v   电器控制

v   收卷：正向走动/反向起动/点动停止

v   翻卷：正向 反向 点动 连续

v   磁粉离和器：计数定长 自动报警

v   新研发的高速收卷机，用滑差轴来收卷，可以同时分切几卷料，自动控制

sbs改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、sbs 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵及其喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。sbs改性沥青防水卷材生产线具有，消耗少，等特点。

改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。sbs改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板，控制端可设定在加料口上的感应式行程开关，控制抽风档板做900开关闭合，也可通过---工，人为的手动控制档板。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。sbs改性沥青防水卷材设备各工序设备之间同步速度相差在之间，同步问题可采用机械、电气的同步调节，调节方式可采用手动调节，也可采用浮动张力动平横辊作微动速度自动调节。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

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