不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂商来电咨询「无锡拓龙科技」

抛光加工注意事项:  

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。  

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。  

3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。  

4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。  

5、处理尖角及边角时应---小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。  

电解抛光和化学抛光

1电源：电源可选用双相220v，三相380v。

2整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。

3电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极或正极，两侧为阴极棒，连接电源阴极负极。

4加热装置及冷却设备：加热可选用石英加热管。

5挂具。建议选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，---，钛离子对槽液无影响。或铜挂具，因为铜的导电性能---，因此抛光的也相对好。

6阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。

如何对不锈钢进行抛光处理?

　　一、不锈钢抛光液

　　用途：清除不锈钢螺丝、挂件、小五金、装饰品等冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，快速方便，经济，光亮度---，超过市场同类产品。

　　用法：在滚筒中，用云清牌 金属清洗液按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：抛光工件必须先---除油；抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

不锈钢抛光

　　二、不锈钢二合一抛光液

　　用途：清除不锈钢螺丝、挂件、小五金、装饰品等冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济，光亮度---。

　　用法：将二合一抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。

分享镜面抛光机延长使用周期的小窍门

1. 使用之前，严格检查自己所使用的抛光参数就是抛光盘、抛光液及相关工艺参数。不可以擅自颠倒顺序。在摆换抛光盘时要谨慎小心、轻拿轻放，避免压坏、机器的外表面、操作面板及电机。但是此类机械由于技术性强，机械的要求较高，目前只有少数的厂家能够提供。加抛光液的时候也要小心，避免洒出来腐蚀到机器和其他配套器材，避免影响抛光效果，降低机器寿命。

2. 使用中如果出现什么状况尽量按照程序停止机器，不可无故中断电源，正常停机的次序是先停止研磨盘的运转、做好相关工件及抛光液体的处理，后切断电源。

3. 抛光设备在加工时会产生大量热量，过高的热量会导致工件和抛光盘热变形，需要使用所配置的水冷机、搅拌机，不可自行省略，抛光液的均匀状态很可能影响镜面抛光机的抛光效率，导致机器的使用寿命也无法得到---。