河北POM水下切粒机信息「成泰自动化」

首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，但又不单纯是如此。

　　从它的挤出进程的研究大概分三个环节：

　　1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况，混合形状，结构变化的进程，以及终混合物与功能的联系.

　　2、做为双螺杆挤出机，挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型,用来辅导反响成型挤出。

　　双螺杆挤出机具有------性

双螺杆混合挤出机的功用参数

1、“d”为直径，衡量产值巨细的一个首要参数。

2、“l/d”，指长度与直径的份额，直接影响到塑化度，是衡量用处的象征，通常塑料改性，用30-40摆布，常用36：1

或30：1。

3、“h”，螺槽---，指其容料空间之巨细。

4、“e”螺棱厚度，技术上体如今剪切之巨细。

5、“6”螺杆与机筒之空隙，挤出机的一个首要参数，通常在0.3-2mm，跳过5mm挤出机是警介线。

6、“n”主机转速，指其高值，指一个加工调整规模，---影响产值及中高低速之区分。国产机通常500-600r/min

如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min。

7、“p”，电机功率及加热功率。

 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段水浴或鼓风机、干燥段如果采用水冷和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出稳定的条料。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。

 如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料准确地切成所需长度。

 单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业，生产---。单螺杆造粒机可根据用户的选择，选择电热或蒸汽加热或热油循环加热，根据其温度控制要求，根据不同材料的生产，对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室，---，能耗低，塑化度高，分散均匀。

 加料设备采用我们---的技术，可以辅助混合物料，并采用单螺杆挤出机强制加料，提高造粒效益和;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术，可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置，省时省力，。造粒机选用旋转圆盘和微调设备，风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。