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热镀锌螺栓层形成过程

热镀锌螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间-结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

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热镀锌的优点有哪些

1.初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。2、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。

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   工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。工件绑扎过密。热镀锌螺栓时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢yang化钠含量偏高。氢yang化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。

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