西安三角牙纹蜗杆公司服务介绍「多图」

       在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中，可采用ht15-33到ht20-40的灰铸铁。蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢，比如12crni3a、18crmnti、20crmnti、20cr、20crv等(渗碳淬火到hrc58～63)，也可用a6、40、45、40cr及40crni等(淬硬到hrc45～55)。

　　自从应用到实践出产中后，蜗轮蜗杆的出产功率不仅得到了进步，而且加工的精度也得到了---。蜗杆存在---的难度，需求对加工的---以及切削刀的程度进行准确的把握，防止在加工进程中或许呈现的扎刀现象。

　　齿轮的蜗轮蜗杆提供了一个有效的应用动力传动需要高比减速在有限的空间中使用直角(90°)，非交叉轴的设计。如果运用得当，蜗杆及蜗轮提供流畅的，稳定的传动形式。

　　由于一个蜗轮蜗杆传动的效率取决于在蜗杆上的开始的导程角和数量 ，提高了效率，因为始终是一个目标，该比率应保持尽可能的低。正常运行，蜗杆及蜗轮一起使用，须具有相同的直径间距和线程。

　　蜗杆都是需要经过热处理来提高它的耐磨损度，热处理的方式有很多，今天我们就大致了解一下感应热处理，将蜗杆工件放入感应线圈内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度---，向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

　　如果您想要了解关于蜗杆的测量方法，我们为您解析：

　　1、用三针和单针测量，方法与测量梯形螺纹相同;

　　2、齿厚测量法.是用齿轮游标卡尺测量蜗杆分度圆直径处的法向齿厚;

　　3、齿轮游标卡尺由互相垂直的齿高卡尺和齿厚卡尺组成，测量时将齿高卡尺读数调整到齿顶高(蜗杆齿顶---于模数mx)法向卡入齿廓，亦使齿轮卡尺和蜗杆轴线相交成一个导程角的角度。

　　此外，蜗杆还会做少量转动，使卡角与蜗杆两侧面接触，(利用微调调整)此时的读数即是蜗杆分度圆直径处的法向齿厚sn。