枣庄万向数控铣头定做询问报价「振飞机械制造」

数控铣头精度

我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比---的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。望用户在使用前，认真阅读使用说明，从而做好铣头的操作使用工作。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

数控铣头过程注意事项

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；

2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及---告指导老师，不得进行其它操作；

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；

6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；

数控铣头准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否---，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认---后，才可正常使用。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违s章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定-并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床---、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿s真运行。

铣头加工精度受哪些因素影响

一、速度适应性：允许高转速和转速范围，主要决定于动力头轴承的结构和润滑，以及散热条件。

二、动力头回转精度：直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配。

四、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。