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果蔬脆片生产流程：

原材料在放入果蔬脆片油炸机油炸前，清洗和剥皮是di一步，要将原材料进行洗净剥皮处理，有专门为果蔬脆片设计的清晰剥皮机，不会对果蔬造成损害。洗净之后将果蔬进行切片，形成果蔬片形状，进行脱水处理，这个步骤是为了帮助果蔬片减少水分，使它们方便进行油炸作业。

果蔬脆片油炸机可以使果蔬片中的水分降低到2%，从而得到果蔬脆片，果蔬脆片油炸机中的纯花生油，能够连续使用8-12小时。果蔬脆片油炸机会自动将多余的油排除，通过果蔬脆片油炸机生产出来后进行调味包装就可以了。

冷冻预处理加工香菇脆片冷冻预处理是比较关键的环节，经过冷冻处理在油炸中，内部水分以爆喷的形式逸出，同时由于冰晶的形成改变组织结构，有利于水汽扩散。本品将摊入盘中蘑菇装入冷库中，库温-24 ℃，速冻10~12 h。实践证明冷冻处理的脆片比较膨大酥松、脆片表面无气泡。

真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。这种脱油技术，可以---油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效---脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20％以下。另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。

蔬菜脆片是以蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类蔬菜脆片。蔬菜脆片口感酥脆、风味各异、有益健康，老少皆宜。保存了新鲜蔬菜纯11天然的色泽、营养和风味、又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点。而且保存期长，加工范围广泛。

果蔬本身含有丰富的蛋白质、植物纤维、微量元素等有益物质，但在运输保存中存在局限性，果蔬脆片就是在保留了果蔬本身原汁原味的基础上，对其进行深加工工艺，将各种果蔬制成营养高，体积小的脆片食品，易于保存，便于携带，是一款居家、出行、聚会、休闲中不能缺少的美味。

菠萝蜜脆片工艺流程：

1原料清理2洗涤3分切护色4杀青5浸渍6冷冻7真空油炸脱油8调味9称重包装10检验11入库

真空低温油炸机主要特点就是加热、油浴、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行菠萝蜜加工，可以减轻甚至避免氧化作用例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分自由水和部分结合水会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；利用真空低温油炸机做出的菠萝蜜脆片真正做到了香脆但不油腻、香甜可口，含油率较常温油炸机低30-40%，含油率非常低，它不仅保持了菠萝蜜本身的色、香、味，而且还具有低热量，低脂肪，高纤维，富含---和矿物质等特点，再加上保质期较长这一优势，所以菠萝蜜脆片逐渐成为了人们休闲食品的首11选。

工艺流程：

菠萝蜜***去壳( 取出单苞) ***去核***护色***真空低温油炸***包装保存***检验***脆片成品