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      水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理：

      混凝土的水胶比

　　水胶比是混凝土的一个关键指标。施工过程中，搅拌好的混凝土若停放、运输时间过长，将导致坍落度损失过大。下料困难甚至难以振捣时，应按规定废弃，不得加水---，更不允许为贪图施工方便而随意增加单方用水量。

　　标准化、精细化施工理念

　　混凝土仍然是用常规材料和常规工艺制造的水泥混凝土，但是需要制作上通过严格的控制，使其达到---的工作性、均匀性、密实性和体积稳定性，以满足耐久性的基本要求。管理及施工人员应改变传统观念，提高意识，进一步规范生产及施工管理，树立标准化施工、精细化施工的理念。

水泥管厂家为您介绍：水泥的生产工艺

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。

水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法包括半干法与湿法包括半湿法两种。

干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

干法窑

干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60%的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80%以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的---能力的情况下，大幅度提高产量的目的。