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金属加工液如何选择使用？

一般在下列情况下，应选用水基切削液：

a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；

b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；

c、从前后工序的流程上考虑；

d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染，从而保持环境清洁的场合；

e、从价格考虑，对一些加工材料及工件表面要求不高的加工，使用水基切削液已能满足使用要求，可降低切削液的使用成本。

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

车铝切削液与您分享脱漆剂的使用范围是十分广泛的，其主要用于清除金属、模板、各种用品产品上的旧漆膜，在船舶行业，清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等，但对于铝质船体，由于机械的方法容易划伤铝材，因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。与砂纸打磨相比，使用脱漆剂清除旧涂膜具有、等优点。

使用脱漆剂的优点是，常温使用，对金属腐蚀性小，施工简单，不需增加设备，其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、、成本较高。近年来，各种新型脱漆剂产品不断涌现，水性脱漆剂也有生产，脱漆效率不断增强，性能不断提高，---、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。

清洗剂必须在常温状态清洗吗？

溶剂型清洗剂由于是关键由氮化合物溶剂化学物质构成，含有闪点，没法开展加温清洗，因此一般状况下只有在常温状态清洗。而水基型清洗剂能够相互配合超声波清洗剂开展加温清洗，一般来说水基型清洗剂在55°c上下时清洗实际效果。

许多人觉得清洗剂立即喷淋清洗就可以了，事实上金属清洗剂的操作方法有很多，清洗时要依据具体情况做出分辨。比如，对于表层污渍厚、积碳多的零件先开展适度的刮、擦，随后在放到清洗槽中泡浸一段时间后再开展加温清洗，---顽固油脂的消除。清洗时应当先清洗高精密零件，再清洗一般设备零件，---高精密零部件不会受到损害，能够一切正常工作中。清洗管路时，运用工作压力或别的喷射工具先开展充压冲洗。稍等片刻一段时间后，再应用清洗剂清洗。