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振动筛跳动大的5大原因

       振动筛跳动大的5大原因

      振动筛在经过长时间的使用后，可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题，下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因：

      1、激振力过强

　　振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。

　　2、减振弹簧硬度过大　

　　减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更*质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。

      3、安装不当　

　　在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。

　　4.地脚螺栓松动　

　　如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。　

　　5、电机转向　

　　采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询-，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。

振动脱水筛是制砂工作的好帮手

      振动脱水筛是制砂工作的好帮手

       振动脱水筛是您制砂工作中不可缺少的好帮手。砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的砂石生产设备，它可以把各种岩石、矿石、石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石、河卵石等石料制成各种粒度的建筑用砂。

       制砂生产线是将石料均匀地送到鄂式破碎机进行粗破，粗破碎后的物料被相关设备送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗。

       清洗后由成品输送带输出即为成品成品粒度可按用户的需求进行组合和分，如果沙子中含水量比较大，而客户对沙子的要求比较高的情况下，振动脱水筛是要加上的。　　　　

       在制砂生产线、打石生产线设备中，振动脱水筛劳动强度较大，因此选择性能稳定、耐磨性好的振动脱水筛尤为重要。

       同时，该振动脱水筛筛沙效果-，成品砂石搭配合理，且细度模数可调。选择振动脱水筛很有。公司还建立和健全了设备档案和服务体系，潜心研究客户的反馈意见，使销售的设备不断完善，更新，满足了客户的不同需求。重要的是振动脱水筛在节能方面符合 对工业建筑节能的要求，该设备低噪音，低振动，粉尘少，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合 建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好， 配合理，推动了砂石行业的可持续发展。

振动筛分机的优势性能

      振动筛分机的优势性能

       振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛分机轻，系列完整多样，层次多，另外工作噪音和粉尘较重。

       对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理-，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。2、会维护机械设备的维护和保养非常重要，洗砂机设备同样也是如此，一味的使用，不懂得维护的设备不仅生产效率会大打折扣，同时还会很大程度的降低设备的使用寿命，操作者要能准确及时正确的做好维修保养工作，做到定时、-、定质、定量润滑。另外工作噪音和粉尘较重。由于工作原理-，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。 

       振动筛分机主要由筛箱、装置及电激振器、悬挂或支承动机等组成。电动机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。可获得不同振幅。

       关于振动筛分机的主要优点表现：

       1、由于筛箱振动-，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

       2、振动筛分机构造简单、拆换筛面方便。

       3、筛分每吨物料所消耗的电能少。