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中频感应炉的发展历程
中频感应炉比工频感应炉具有更多优点,它适合熔炼各种铸铁,-适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁,近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。次使用中频炉需进行烧结中频电炉在初次及日后的使用中,均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产-有利;它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统,同时具有熔炼和保温的功能,对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用,其应用前景必然-。
中频透热炉介绍及特点分析
透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热,是一种将工频50hz交流电转变为中频300hz以上至20k hz的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。感应加热炉与煤炉相比,,工人-受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到-的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内生产商陕西华泰生产的中频透热炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理[主要供轴类直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等;齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械汽车、摩托车零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间260~400℃等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。
复合淬火将工件急冷至ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。更何况,我喜欢不懂就问的人,因为只有针对自己不懂的问题及时向他人询问,才能有效地解决自己遇到的难题,也才能不断地进步。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织m+b组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
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