大型废旧钢筋切断机的维护保养:每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行)
清洁大型废旧钢筋切断机集体,按润滑表加注规定的油料。
检查大型废旧钢筋切断机各部螺栓,不得缺损,要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10~15毫米为宜,各防护装置要齐全完好。
检查大型废旧钢筋切断机电路和开关,线头应连接牢固,保险丝应符合规定,开关接触应---,接地应---。
调整大型废旧钢筋切断机固定刀片和活动刀片的间隙,两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米,间隙应不大于0.3毫米。
刀片固定架的螺栓不得松动,如刀口磨钝-更换。
检查离合器,接触应平稳,分离应完全。
钢筋切断机是一种于切断钢筋的加工设备,目前新款的钢筋切断机是通过编程器控制钢筋切断的长度和数量,相比传统的切断机,无论是在钢筋切断的速度上,还是操作上,新型的钢筋切断机都有一定的优势。钢筋切断机在使用时如果出现切断效率低下的情况,是什么因素导致的,钢筋切断效率低的原因又是什么呢?
钢筋切断机在正常的使用中是不可避免发生机械空转、技术中断的现象,这就降低了机器的使用效率,如果操作不当而导致切断机出现故障,在排除故障时也就降低了切断机的生产效率。
注意调整全自动钢筋切粒机调直块。调直简内,一般设有五个调直块,、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出-。
在全自动钢筋切粒机调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出-。
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