由于这种支架稳定性和掩护挡矸性都较好,调高范围大,所以逐渐发展推广,早期大多为短顶梁插底式的支掩掩护式支架,虽可适应松软顶板条件,但支撑能力低,工作空间小,配套复杂,生产能力低。70年代中期,联邦德国引进并研制了掩护式和支 撑掩护式支架,并了带平衡千斤顶的支顶掩护式 支架,在架型和结构上都取得重大突破,使这种支架不仅具备传统掩护支架的基本优点,同时---提高了支撑能力,加大了工作空间和配套能力,而且支架的结构和操作都比较简单。本支架的掩护梁为整体箱形变截面结构,用钢板焊接而成,为---掩护梁有足够的强度,在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板,在相应的危险截面和危险焊缝处也都有加强板。支撑掩护式支架则吸收了支撑式和掩护式支架的基本特点,有很强的适应性,因此从70年代末以后,支撑式支架逐渐被掩护式和支撑掩护式支架淘汰。
液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、---支护、防止相邻支架之间漏落矸石,以及防止支架下滑等功能。不过液压支架在使用的时候,有时候会出现倒架事故,那么我们有什么方法来预防呢?如下:
一、对于近水平的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,因此保持好输送机直线,调整好工作面的伪斜角度,是防止输送机上窜下滑和支架倒架的---*途径。
二、对于煤层倾角大于l5°的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,和操作是影响支架倒架的次要因素,除保持好输送机直线,调好工作面伪斜外,还要采取以下措施:
(1) 对机头**架采取防倒措施,使之站正不倒,给工作面中间支架提供稳定的支点。
(2) 拉移支架从机头**架开始往机尾方向顺序移架,在移架过程中要注意调架。
(3) 搞好工作面工程,顶底板割直割平,防止出现错台阶和,保持支架有效承载。
(4) 加强支架的检修,杜绝漏窜,防止支架自动下降,移架后要升紧,**支架达到初撑力。
操作液压支架需要有的技术培训,当然维修也需要一些安全措施,那么下面就让我们一起来学习液压支架维修的安全措施吧。
1、所有液压支架维修的工作人员上班前必须有充足的睡眠,班中不准睡觉、打盹,不准班前、中饮酒,不准在工作地点---。
2、工作人员在工作中必须穿工作服,佩带好规定的防护装备,不得穿肥大袖口裤脚的衣衫或半裸衣衫。
3、先确定安全确认无误,进行危害辩识后开工。液压支架维修前对起吊工具进行检查,对天车的各种保护进行检查,有问题处理不好不得使用,起吊时索具要与机件绑牢,并具备机件平稳,使用的索具要与起吊工具所许可的拉力相适应,不得超负荷起吊。
4、多人工作时要设专人指挥,其它人员要服从指挥人员的统一指挥,工作中相互照应,精力集中,任何人在工作中不得闲谈打闹。
5、吊、安、拆机件时,人的身体要站在避开失落的位置,不可站在起吊机件的下方,吊运的重物上不得有浮动的物体,以免掉下时-,拆下的机件要按顺序妥善处理,不能影响其他人员工作。
液压支架是煤矿设备中的设备之一,其投入往往占总设备的超过的一半。对于如此重要的液压支架,在使用时有着严格的要求。下面就给大家讲讲矿用单---压支架的使用条件。
1.矿用单---压支架工作环境条件要求液压站应在海拔不超过1km,周围环境温度10~40℃的范围内。
2.要求通风---、空气洁净无有害气体,无导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无性气体的室内安装使用。 只有遵循以上两点要求,才能发挥液压支架的作用。液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。若缸筒内壁磨损---或者有较深的纵向拉痕,则需要按照实物进行测绘,并送往液压支架大修点,给----重新制作进行更换。在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压矿用单---压支架值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
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