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气动阀门的性能检测方法

了解相关气动阀门的性能检测方法。 操作机构： 1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。 3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240n-m。 4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。 6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离***1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 性能检测： 1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测： 1阀门在工压状况下的启闭力矩。 2在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。 3阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 2、气动阀门在出厂前应进行检测： 1阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。 2阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

气动阀门的故障种类和原因

气动阀门的故障种类和原因 信号减小，输出压力不降低 故障原因： 1、零点位置调节不合适，即喷嘴挡板间隙太小。 2、继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞，使用0．3mm金属丝进行疏通。 3、旁路机构开关位置错误，开关应位于“on”位置。 4、偏差弹簧太硬或者选择错误，供气压力0．22mpa的簧丝直径为1.3mm，0.28～0.5mpa时簧丝直径为1.4mm。 5、凸轮安装位置错误。 有供气、无信号、调节阀已完成大部分行程 故障原因： 1、继动器阀座与阀芯的sr2.3球面脱离接触或者密封不好。 2、在初始位置，挡板与喷嘴端面已经紧-触。

气动阀门密封件的不足之处有哪些?

气动阀门和液动阀门密封件的不足之处有哪些？

气动阀门以及液动阀门的密封件基本都是塑料、橡胶等软质材料以及金属硬质材料所构成的，并且密封面的配合一般情况下均为锥面接触。这样的结构组合，使其如果用在开启和关闭比较频繁的阀门、介质中含有软硬颗粒的介质中，就会使阀座以及阀板的密封面出现比较容易的变形，尤其是对于软质材料来说，其变形的机率更快， 终导致密封失效从而使阀门出现泄漏。

举个例子，一设备上的使用的是气动阀门，其阀座采用不锈钢制造，阀瓣为夹布胶木，介质为带有小苏打结晶的悬浮液，其温度大概为80摄氏度。在使用期间，阀门的开启和关闭是比较频繁的，密封面由于经常受到介质中较硬的小苏打结晶挤压以及摩擦，很快就出现了泄漏，基本是每过三天就需要对阀座或者阀瓣进行更