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逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应---，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力f，按式(1)计算逆止器阻力矩:

m=f　b　sinθ···································(1)

式中:m——阻力矩，n·m；

f——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，n；b——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力f与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

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将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

技术标准 1、逆止器工作中工作温度为–20~ 60℃。 2、逆止器在一切正常工作情况下其升温应小于30℃。 3、在额定值逆止扭矩功效下，逆止器工作中105次，其斜楔，内孔，外侧表面不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕。 4、逆止器的关键零件热处理工艺强度应合乎表3的要求。 表 3 hrc楔 块内 圈外人 圈 60~6458~6258~62 5、全部零件务必经检测达标，购入件务必有合格---，即可开展安装。 6、安装后转为标识牌所显示旋向应与斜楔安装所显示旋向一致。 7、逆止器露出表面该涂一层面漆，双层油漆。 8、逆止器内孔内孔油漆为鲜红色，其他外表面油漆颜色为黄棕色，也可依据客户规定选用其他颜色。 连续式逆止器，关键由---器，制动带和止退器三一部分构成，当电动式滚筒在一切正常运行状态下运行时，制动带储放在---器内，---器由金属材料厚钢板做成，止退器的功效是避免 制动环形橡胶带摆脱滚筒，能够 将制动带的一端固定不动在金属材料架子上，当滚筒翻转时，制动带被送到涤纶传输带与包塑滚筒中间，根据滑动摩擦力功效，使传动系统滚筒和力耐磨橡胶带的反转终止，连续式逆止器构造简易，适用小输出功率的皮带运输机，其缺陷是止动时要先反转一段，滚筒的直徑越大，反转间距会越长，因而功率大的和大运输量的移动皮带输送机不适合选用；

异形块逆止器是异形块离合在运用于逆止时的方式，它由逆止器本身和逆止臂组成，逆止臂的一端和逆止器本身的外圈固定不动在一起，另一端固定不动在大倾斜角型皮带输送机声卡机架或路基上，以获得逆止扭矩，其原理与涡杆逆止器相近，在其中起重要作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速比超过外圈时，异形块几乎不造成滑动摩擦力，当外圈的转速比超过内圈时，异形块在滑动摩擦力的作用下慢慢挤紧内外圈使内外圈的速率贴近，这就是---离合器的作用，当外圈没动，内圈翻转时异形块起作用，做到逆止的作用

　现在很多企业都在使用传送设备，例如带式输送机，就是为常用的一种。在带式输送机上面都会安装逆止器，这是非常重要的零部件。如果缺少了逆止器的话，带式输送机就无---常的运行，很容易出现倒转、顺滑等情况。逆止器的用途非常广泛，它不仅可以用于式输送机，还可以安装在提升机、电动滚筒上。接下来我们就一起来了解逆止器是干什么用的， 逆止器需要进行哪些测试.

　　逆止器是干什么用的

　　为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在zq65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大、中型倾角式输送机的逆止器。 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

　　逆止器在安装前需要进行哪些测试

　　1、自由运转试验

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以高转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

　　2、逆止性能试验

　　3、小非接触转速测试

　　将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的低转速。

　　4、阻力矩测试

　　将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力f。