智能化蔬菜加工生产线
智能化蔬菜加工生产线
根茎类加工生产线：
果蔬深加工前处理生产线、胡萝卜加工生产线、胡萝卜切丁加工生产线、胡萝卜切片加工生产线、胡萝卜切丝加工生产线、土豆加工生产线、土豆切丁加工生产线、土豆切片加工生产线、土豆切丝加工生产线、土豆切条加工生产线、芋头加工生产线、芋头切片加工生产线、竹笋加工生产线、莴苣加工生产线、生姜加工生产线、马铃薯加工生产线、莲藕加工生产线；
一、生产线设备明细：
预浸泡提升机-连续毛砂磨皮机-滚杠挑拣输送机-提升机-离心切丁机qdl3000a-提升机-旋流洗菜机-旋流洗菜机-连续立式单桶脱水机。
山东盛源机械根茎类生产线分1吨、2吨、3吨线，净菜生产线产量配置。
二、技术解析：
基于智能控制技术的智能净菜线系统具有智能设备控制、人机界面、数据管理、信息通讯和系统管理维护功能。依据产品工艺流程，可以设计成控制不同工艺流程的控制程序，满足多品种生产要求。人机界面主要用于设备工作状态的观察，和对生产设备的操作，功能完备，适用性强，操作灵活简便。
1、按照规定的顺序和时间进行控制,系统能够进行顺序控制。
2、调节控制速度、压力、浊度等过程量，使它们保持在允许的范围内。系统具有启动、释放调节控制的功能，根据实际加工工艺，调整执行机构的间歇动作，提高生产效率。
3、开关控制:控制电动机、泵等设备的启动、停止，控制物料输送过程。
4、联锁控制:安全联锁监测生产设备和控制系统的运行，---出现异常状况时，执行联锁动作、进行声光报警、显示报警状态；
5、实时运行监控:通过计算机图形化状态显示，可以直观地对过程设备进行有效的监视、控制；
山东盛源食品机械有限公司
果醋饮料加工简述
果蔬加工流程简述
(1)前处理：选择鲜嫩、肥壮、无色变的芹菜，去掉根，保留叶片，清洗干净；选择八成熟、新鲜、无病虫害的苹果，洗净并去皮、去核。
(2)芹菜的取汁工艺：护绿、预煮工序非常重要。将洗净后的芹菜置于300ppm---酸锌溶液中，于90℃保持10分钟，同时，预煮还可起到钝化酶活性、抑制酶促褐变和软化组织、提高出汁率的作用。预煮结束后捞出榨汁，经压滤去掉残渣。
(3)苹果取汁：去皮、去核的苹果用0.02％---酸钠和0.2％柠檬酸溶液浸泡护色，然后切成5毫米厚的薄片，放人沸水中预煮2分钟后捞出榨汁，压滤去渣。
(4)芹菜原汁、苹果原汁澄清：利用果胶酶作为澄清剂，用量为0.1％，在45℃下作用3小时，可取得---效果。
(5)调配：芹菜原汁、苹果原汁采用7：l的比例复合，加入0.25％的柠檬酸和9％的蔗糖，以纯净水稀释至原汁的1.5倍，可得到满意的风味。调配后经精滤得到澄清汁液。
(6)脱气：为防止产品褐变、---c氧化，菜果汁调配后于真空脱气机中进行脱气处理，脱气条件为：50℃，13～15千巴。(7)灭菌：为保持产品的营养和风味，采用高温瞬时灭菌：于瞬时灭菌器中快速加热至95℃，维持30秒，完成后迅速水冷至室温。
山东盛源果蔬加工设备概述
山东盛源果蔬设备概述
一、果蔬叶菜生产线设备配置：
六工位挑拣输送机-大型切菜机-快拆装提升机-旋流洗菜机高-旋流洗菜机低-旋转接料车-变频离心脱水机等设备组成生产线；
二、果蔬根茎生产线设备配置：
大型切丁机-z型快装提升机-爬坡式旋流清洗机-爬坡式旋流清洗机-旋转接料车-变频离心脱水机等设备组成生产线；
三、蔬菜芽菜生产线设备配置：
挑拣输送机-快装提升机-旋流清洗机高-旋流清洗机低-振动沥水脱壳机-等设备组成生产线；
山东盛源机械公司拥有的技术、生产、工艺流程、销售和售后服务团队，可为客户提供现场方案设计、生产线升级改良、完善产品生产线、提供生产加工工艺技术等服务，盛源机械公司经过多年生产、研发、制造果蔬深加工及初加工设备生产流水生产线：切割、清洗、漂烫、预煮、杀菌、挑拣、分级、脱水、保鲜、沥水、果蔬分级、包装等加工环节,即多功能切菜机、切丁机、切丝机、切片机、洗菜机、蔬菜清洗机、果蔬清洗机、蔬菜杀菌机、土豆清洗去皮机、蔬菜脱水机、净菜加工生产线、净菜加工设备等；
速冻甜玉米粒加工流程二
速冻甜玉米粒加工流程二
1、漂烫：
漂烫是嫩玉米加工过程中关键的工序，在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几点：可以使玉米组织中的酶失活，因为低温冷藏也不会使酶失去活性，仍然进行着缓慢的生理和化学反应，使籽粒的营养成分遭到破坏；漂烫还可以部分微生物和虫卵，---产品的卫生和食用安全；
2、冷却：
经漂烫的玉米粒应立即冷却，否则残余的热量会---影响品质，如颜色变暗，干耗增大，速冻时间加长而浪费能源，也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却必须及时，以---产品的色泽和。
3、挑选：
挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了---产品，提高生产率，减轻包装前筛选的压力，冷却后在传送带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。
4.沥干：
沥干可以除去玉米粒表面的水分，防止---时表面水分过多而形成冰块以及玉米粒之间粘连，影响外观和净重，也可以减少电能的消耗。沥干可以在震动筛上进行，但用冷风吹干，一是沥干，二是可以进一步冷却。
5、速冻：
速冻是---产品的决定性因素。---速度越快产品越好，反之---时间越长越差。速冻玉米粒使用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上，传送带下的多台风机以6～8米／秒的速度将冷风由下向上吹，使玉米粒呈悬浮状，玉米粒中心的温度达到-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜。如果机器的蒸发温度为-34～-40℃，冷空气温度-26～-30℃，玉米粒的厚度为30～38毫米，---3～5分钟即可达到要求。
6、筛选：
将---的玉米粒进一步挑选，剔除有缺陷粒和碎粒，---时可过筛筛选。
7、包装：
速冻玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装，根据需要包装成250克／袋或500克／袋。
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