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感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为---构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。2、稳定，节能：利用电磁感应加热，---提升了电的转化率和使用率，焊接速度快，同时减少了环境污染。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备---性、功率因数等其它品质均得以---提高。

感应加热设备

对铁磁材料如钢铁，涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。在山东省各地有广泛应用，淄博高频焊机，青岛高频机，烟台高频感应加热设备，威海二手高频机。钢铁零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交变磁场中，零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下，磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦---，因而也对零件加热起一定作用，这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点a2(768℃)以下存在，在a2以上，钢铁零件失去磁性，因此，对钢铁零件而言，在a2点以下，加热速度比在a2点以上时快。

车用4孔铝制分液头焊接高频淬火加工

  青岛天润高周波电器有限公司数字感应加热设备—在家用和商用空调上的应用

在家用设施行业中，青岛天润高周波感应技术已应用到以下领域：

1.家用和商用空调系统部件的感应钎焊，如分液头的焊接。在分液头项目中，可以做到批量生产，技术已非常成熟。

2.计算机中部件的感应钎焊，如铝制散热器的焊接。

                 铝制散热器

分液头高频淬火加工高频淬火加工

单管压板的高频感应钎焊高频淬火加工

针对汽车空调配件中的单管压板，采用单管压板高频感应钎焊的方法。---了现有生产工艺，解决了铝制单管压板难以进行感应钎焊的问题。

关键词：高频感应钎焊 单管压板 铝高频感应钎焊工艺

1 单管压板的高频感应钎焊概述

1.1高频感应钎焊概述

      高频感应钎焊：通过加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过---的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。热量---于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全---。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料效果---，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频局部焊接强度高，无变形，综合机械---于其他焊接。

      应钎焊是众多钎焊方法中的一种，他不是通过热辐射来加热金属，而是利用电磁感应原理使金属自身产生热量。这种加热方法的能量利用率高并且加热迅速，且仅使用电能，具有低能耗，低污染，低危害等特点。

1.2单管压板概述

单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。