火焰只能切碳钢,多用在1/4”约6.35mm到 6”约150mm 的厚度。切割速度在超过2” 约50mm厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易,而且便宜,这样能使产能翻倍。火焰数控切割床要求操作员很有经验,才能达到快的切割速度和好的切割。通常还需要一直监视切割的过程,且火焰切割由于预热时间长,切割速度慢,所以生产效率很低。
36、碰焊:又称:“点焊”,是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
37、植焊:指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
38、焊接打磨:主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
39、前处理:指工件钣金加工完成后,在喷漆或喷粉以前,用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜如磷化膜并清洗的工艺过程。
40、刮灰:指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
n折要根据形状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4mm,并且x尺寸的大小因模具外形而受到---。如果料内尺寸小于4mm﹐则采用特殊方法加工。
1>;﹐根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。
2>;﹐靠位原则
1) ---工件不与刀具发生干涉
2) ---靠位角度略小于90度。
3) ---两个后定规靠位﹐特殊情况除外。
3>;﹐注意事项
1) 折弯l折后﹐期角度要---在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。
2) 第二折加工时﹐要求靠位位置以加工面为中心来靠位。
钣金加工下摆的常见形式,钣金下摆需要特殊的模具进行加工,也就是说,首先使用锐角弯曲模具(公共角度为30°的模具)将钣金弯曲成大于90度的弯曲,然后使用压平模具将钣金压平以完成钣金包边过程。从这种方法可以看出,需要两套模具,效率很低。钣金加工厂经常使用这种复合模具,可以- -次完成钣金饰边的加工。 如何修改中间的差距: 在钣金加工中经:常会遇到这种钣金褶边,但是这种方法并不困难。不需要特殊的模 具进行加工。在以大于90度的锐角弯曲模具后,在展平步骤中,可以将1.5 mm的板放入内部。
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