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发布者：约翰克兰密封件（常州）有限公司 时间：2022-9-7
解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到-的效果。6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖或壳体的端部应倒角，并修光滑。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许-调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。
1使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。
2单独使用密封胶满足不了要求时，应与密封垫片混合使用；密封处应无渗漏现象。
3机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换。
4石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时，应在组装前做水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏现象。
5轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定；弹簧的尺寸工作变形量，应不大于其-变形量的60%.
机械密封被广泛应用于工业泵产品中，尤其在石油化工领域内的存在、、易挥发、等介质场所，在国内选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。
其主要有以下优点：
⑴.密封效果好，可达到介质无泄露；
⑵.-，在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间；maag泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上；
⑶.对轴或轴套无磨损；
⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；
机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：
⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；
⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；
⑶.密封损坏后维修不便；
⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；
⑸.成本高。
虽然机械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，机械密封在泵上的应用越来越普遍。
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