低温脱硝催化剂生产厂-「在线咨询」

脱硝装置的注意事项

脱硝装置的注意事项： 1、脱硝装置要符合当地环境排放标准和对氮氧化物的要求，以避免所选设备达不到排放标准； 2、技术成熟、运行稳定、---、成果多的技术，有效率达85%以上； 3、脱硝装置要对各种煤适应性强，能在一定范围内适应煤中氮含量的变化； 4、施工方便，尽可能节约前期投资成本； 5、布局合理，占地面积小； 6、脱硝装置吸收剂、水和能源消耗少，运行成本低； 7、吸收剂来源---，高，而且价格低；

scr与sncr脱硝工程对比

sncr的脱硝效率没有scr技术的脱硝，但是相对于scr技术，具有以下长处：

1、降低本钱。首先，sncr技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，---降低了其使用本钱。

2、系统简朴，占地少。氨和尿素的储槽，可安顿于锅炉钢架上，不需要额外占地。

3、使用性强。sncr技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用本钱。

喷氨控制成了sncr的技术关键

sncr脱硝与scr脱硝设备有何不同

1.由于反应温度窗以及漏氨的---，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。

2.而scr的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从上考虑，国外一般性能---值为90%。

3.scr在催化剂的作用下，部分so2会转化成so3，而sncr没有这个功能。

4.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求---。喷氨控制成了sncr的技术关键，也是---sncr脱硝效率和运行的稳定性，---性的l大障碍。

5.漏氨率一般控制在5~10ppm，而scr控制在2~5ppm

6.不使用催化剂。因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成nox，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。

7.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而scr烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷烟气中。