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氮气保护对纳米复合涂层组织与性能的影响

大型燃煤发电厂锅炉管道的飞灰磨损是典型的高温冲蚀磨损现象之一，在管道表面电弧喷涂各种抗冲蚀涂层是解决锅炉管道磨损的有效手段之一。对电弧喷涂设备进行改装，引入氮气保护，可以减轻喷涂过程中氧化对电弧喷涂层组织结构和性能的影响，提高涂层的致密性和均匀性，达到进一步提高涂层冲蚀抗力的目的。

氮气制法 一：深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮氮气方法，已有近九十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1---压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备---投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500nm3／h以下的设备，相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于-工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

氮气制法 二：分子筛空分制氮

分子筛空分制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa(pressure swing adsorption制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，psa制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。