淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博,是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业,公司占地面积20000平方米,员工人数300人,总投资5000余万。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少。公司拥有两条化生产线,主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球,高纯惰性填料球92%、95%、99%惰性填料球,耐磨陶瓷耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
氧化铝研研磨球是研磨工业市场上重要的研磨介质,也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好,那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢
首先,选择原料al2o3对氧化铝研磨球非常重要。 al2o3的选择直接影响氧化铝球的终产品和研磨性能。 al2o3原料的粒径也会直接影响氧化铝研磨球的耐磨性。
二是选择合适的烧结助剂,通过烧结助剂降低氧化铝研研磨球的烧结温度,从而改 善陶瓷的微观结构和氧化铝研磨球的力学性能,之后提高氧化铝研的耐磨性磨球。
再者,氧化铝研磨球的形成过程。现在市场上的氧化铝研磨球有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术,改变了其 他成型的空心,分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来------的烧结特性,提高氧化铝研磨器的耐磨性。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博,是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业,公司占地面积20000平方米,员工人数300人,总投资5000余万。使用中铝球+30%高铝球φ35mm研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。公司拥有两条化生产线,主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球,高纯惰性填料球92%、95%、99%惰性填料球,耐磨陶瓷耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的,当没有---地掌握适当的烧结温度时,例如烧结温度太高或保持时间越长,al2o3的晶体生长就越多,液相就会增加。这不仅会导致氧化铝研磨器强度的降低,而且还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。
当采用合适的烧结方法,如低温快速燃烧,节能效果将---改.善,氧化铝研磨球的晶粒生长也得 到控制,从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性,增加了氧化铝研磨球的耐磨性。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博,是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业,公司占地面积20000平方米,员工人数300人,总投资5000余万。---金银矿、铁矿、钼矿、铜矿、镍矿等矿山中,部分需磨至400目通过90%或更高才能单体解离,需要具有再磨和细磨相应节能、---的大型化设备,势在必行。公司拥有两条化生产线,主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球,高纯惰性填料球92%、95%、99%惰性填料球,耐磨陶瓷耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
奥克科技生产的水泥干法研磨体,有球形研磨球和柱形研磨段,与金属研磨体相比产品具有耐高温、高硬度、高强度、低磨损、耐腐蚀、低膨胀系数、高导热性、轻等特性,解决了使用非金属研磨体降低产量,磨损大和易破碎等缺点,达到节能降耗、延长设备维修周期、减少维修成本和生产的目的,,从而创造企业经济利益,提高企业在行业中的竞争力。国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山,河南有众联陶瓷、山东的品牌有中材高新、鲲鹏、东瓷等,佛山则有特高特和万高,其中在河南众联陶瓷的规模和产量大,产品也稳定,其中微珠的更是在得到---同行及顾客的肯定。
公司始终坚持用户的原则, 产品广泛用于陶瓷,矿山,石油,化工,电力,造纸,水泥,航天等多个领域,远销欧美,中东,东南亚,日本,韩国等多个地区和,热忱欢迎各界朋友光临惠顾。
外观为白色球形,吸水性强。在一定的操作再生条件下,活性氧化铝微球的干燥---温度----70℃以下,是一种微量水---干燥的干燥剂。活性氧化铝微球主要用于干燥液体和气体。可用于混合机、振动磨和砂磨机等设备,广泛应用于建筑陶瓷、卫生陶瓷等领域。虽然在一定程度上能吸收所有的分子,但会优先吸收强极性分子。气体浓度、分子量、温度、压力和分子活性都会影响到干燥剂的干燥和吸附效果。由于单分子吸附层净热量高,所以非常适用于无热再生装置。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博,是一家从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业,公司占地面积20000平方米,员工人数300人,总投资5000余万。用小石子,------的研磨效果,球的负荷取决于球磨机的型号,所以上述规定不适合干燥过程。公司拥有两条化生产线,主要生产氧化铝陶瓷研磨介质氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球,高纯惰性填料球92%、95%、99%惰性填料球,耐磨陶瓷耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品。
国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山,河南有众联陶瓷、山东的品牌有中材高新、鲲鹏、东瓷等,佛山则有特高特和万高,其中在河南众联陶瓷的规模和产量大,产品也稳定,其中微珠的更是在得到---同行及顾客的肯定。佛山产区的球石由于其脆性比较大,若用于干磨,损耗会比较高,另外,由于原料运输及人工成本较高,佛山的产品价格也一直是比较高的。 高铝球的使用者以陶瓷厂为主,目前有数据显示,使用鹅卵石天然球石+10%高铝球φ35mm研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用中铝球+30%高铝球φ35mm研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。有个别厂家的报告显示,全部用高铝球代替原来的天然球石,产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。
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