胶厂-耙式干燥器信息「誉金机械」

胶厂-耙式干燥器特点如下： 

(1)回收利用大部分热量，能量消耗较低;

 (2)温差相对较低，一般为低温操作，产品水分蒸发的过程比较温和; 

(3)工艺流程简单，实用性较强; 

(4)部分设备负荷运转特性较为优异; 

(5)运行成本较低。 

胶厂-耙式干燥器机械蒸汽再压缩技术的概念在很早之前便已经形成，但由于当时压缩技术有限以及能源供应充足等诸多因素的-，导致该技术长期以来并没有得到研究者们过多的关注。随着上世纪七十年始的全球能源需求急速增长以及化石能源价格的急剧提升，各国研究者逐渐开始关注和研究 mvr 技术的应用，并将该技术成功的应用到蒸发操作单元中来，尽管机械蒸汽再压缩技术在国外已经广泛应用于诸多工业生产中，但该技术在我国的工业应用研究仅在近几年才开始处于-阶段，且取得的相应成果并不多。-燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状，也可以是溶液此时包含蒸发、结晶和干燥过程。 在国外比较早就开始发展机械蒸汽再压缩技术，早在十九世纪初就有-该技术的研究，到了二十世纪中期，该技术就已经开始在国外应用到实际工业生产中。1957 年德国基伊埃集团(global engineering alliance，简称gea)针对胶厂-耙式干燥器蒸发操作单元过程能量消耗高的问题，研究开发出了用于商业的 mvr 蒸发系统。该公司一直致力于改进完善该技术工业应用的研究。

胶厂-耙式干燥器利用二次蒸汽干燥的管路系统，并开发了干燥设备的 plc 及相关的电气控制系统，实现了对节能型盘式污泥干燥设备的自动化控制系统。运用机械蒸汽再压缩技术设计了一种常压下应用于盘式干燥器的节能工艺，废热蒸汽经洗涤、压缩、除过热后通入干燥器上层盘加热物料，生蒸汽通入下层盘加热物料，胶厂-耙式干燥器通过两种加热方式，分别对干燥的恒速阶段、降速阶段加热，降低了压缩比，使工艺更容易实现。因此该系统能够有效达到节能减排的效果，符合行业发展趋势，具有重大研究意义。基于空心桨叶干燥机建立了一套机械蒸汽再压缩式热泵干燥系统，采用罗茨压缩机驱动，对污泥间歇干燥过程的恒速段进行实验研究，实验结果表明在恒速段，降低干燥压力、适当减小压缩比、选择合适的转轴频率均有利用提高系统的运行效率；在实验条件范围内，mvr 热泵干燥系统节能效果较好。

当胶厂-耙式干燥器处于稳定的运行过程中，系统内包含有两种热力平衡的过程。其中一个过程是干燥器湿份蒸发、冷凝过程中的相变热，通过压缩机输入到系统中的压缩功以及系统热损失向外传递能量的总体能量平衡过程；另一过程是mvr系统中干燥器内加入、排出物料的平衡。并且基于热力学定律和第二定律建立了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的稳态数学模型，通过该数学模型分析了蒸发盐水的温度与mvc阶段的温降等对系统总体性能的影响。干燥器内的热力过程分别发生在蒸发侧和冷凝侧，蒸发侧的干燥物料湿份受热蒸发后产生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝侧压缩后的二次蒸汽冷凝为水。

胶厂-耙式干燥器可供选择的市售保温材料有很多种，而不同的保温材料应用于不同的实验条件。硅酸铝保温棉是以高纯度的氧化铝和硅石粉为原料的絮状纤维材料，经过电阻炉的高温熔融喷吹并向其中添加部分粘结剂制作而成。具有低导热率、-热稳定性、无腐蚀性等诸多优点，故本次实验系统保温材料选用硅酸铝棉。该公司所开发的mvr系统，处理1吨的相关生产物料所消耗的能量仅需31。 为了能有效地降低热损失，我们需要对保温层的厚度进行设计计算，对保温层厚度进行计算。本次实验选用容重为140  kg/m3的硅酸铝保温棉。胶厂-耙式干燥器根据不同尺寸管道的外径，管道外表面温度，以及对应的允许热损失求出保温层厚度。且用纱布缠绕包裹在硅酸铝保温棉的外面，防止保温棉裂开及实验人员触及。