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无缝钢管厂家的划道和擦伤

划道和擦伤缺陷的特征是，在无缝钢管厂家的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。

无缝钢管厂家产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，无缝钢管厂家上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和---或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。

为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

无缝钢管厂家出现内直道的原因

无缝钢管厂家生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝钢管厂家变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝钢管厂家时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

无缝钢管厂家生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把无缝钢管厂家内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的---一般在0.2毫米左右。

无缝钢管厂家冷拔生产工艺的---

加速和强化无缝钢管厂家拔制过程，---管料准备和改进中间工序的方法，是简化无缝钢管厂家冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。

1.锤头工艺

改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短无缝钢管厂家生产周期。

2.润滑工艺

无缝钢管厂家冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、、消耗和劳动条件的重要因素。

3.拔制工艺

目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形---和柱形芯棒或弧形---锥形芯棒。

无缝钢管厂家进行酸洗的原因

热轧的无缝钢管厂家产品的温度---，轧制完成后表面覆盖着氧化铁皮。对于一些表面要求比较高的产品，要通过一种方式，把表面的氧化铁皮去掉，提高表面。这时候就要酸洗。

酸洗是清洁无缝钢管厂家表面的一种方法，表面的氧化铁皮以及一些锈蚀脏物等，都可以通过酸洗去除。

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