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焦炉炭化室底部砖损坏的原因很多，它与焦炉设计、筑炉、烘炉和开工投产后的使用、日常维护及修理等各个环节都有密切的关系。作用于炭化室底部砖上的负荷主要有：来自焦炉砌体和结构元件本身的静负荷，来自炼焦煤和焦饼的静负荷，来自所接触的炼焦煤由常温变到1000℃的热负荷，推焦时推焦杆磨板和焦饼产生的机械负荷，高温下还原介质对耐火砌体起腐蚀性作用的化学负荷，管理和操作维护不当带来的各种负荷。

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由于重质耐火砖虽然可直接接触火焰，但是荷重软化率也在开始不短的发生变化 ，随着温度的上升重质耐火砖的温度将会提升到1300°c或者更高，这样的温度如果直接接触到窑炉的钢架机构将会危机到整个窑炉，所以在建设窑炉的过程当中在重质耐火砖的后边铺设一层类似莫来石质隔热砖的轻质保温砖，不但可以有效的阻止温度的传递及隔热效果、而且还可以减少散热损失，节约能源的消耗。

火焰喷补 用压缩氧气把耐火骨料、 助熔剂或---剂等混合料输送至喷嘴， 用高热值燃料与其混合燃烧， 瞬间把耐火骨料加热至熔融或半熔融状态， 进而喷射粘附在炉衬上的修补方法。 该施工方法获得的喷补层结构致密， 强度高， 抗侵蚀，抗冲刷能力强， 坚实---。 但火焰喷补技术复杂， 装置费用及耗能高。