秸秆锅炉生产厂家信息「多图」

锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？

其要求如下：

一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。

一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，---时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。

为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么？

通过燃烧调整试验，可以了解运行工况对锅炉效率的影响，并寻求运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下：锅炉负荷，一般为、75%～80%负荷等工况。高能点火器进---后进油枪,油枪进---高能点火器开始打火，打火15秒后自动退出。炉膛出口过剩空气系数，一般为1.1、1.2、1.3等工况。各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。一次风速，由实际情况确定。煤粉细度，一般事先调整好。

影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？

受热面温度的影响，当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或---蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。

烟气流速的影响；如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损---。

飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。

气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，均会发生---积灰。

如发生灭火，应以不低于25%的风量通风5分钟后重新点火。

 经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。

 降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？

应采取以下几方面措施：

降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。

降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。