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针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

　　2、切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

　　3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

　　4、生产成本低，经济效益好。

金属激光切割机在切割铝材的应用

激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。测量范围广可测量尺寸1800*1200mm的零件，---零件可进行拼接测量。

 旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有---的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。

激光切割雕刻机日常维护和保养

激光切割雕刻机日常维护保养对---加工，延长设备使用寿命是---的。

一光路系统的维护保养

1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染，降低反射率，影响激光的输出，必须保持清洁，定期检查。可采用无水---或镜片清洁液，用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。

2、---镜内的---镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会---影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免---镜被污染，若污染---可采取如下方法小心清洁：

1卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下---镜

2用吹气球吹去---镜表面的浮尘；

3用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水---或镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭如下图，每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。

注意：不允许来回擦，更不可被利物划伤，由于透镜表面镀有增透膜，膜层损伤将会---影响激光能量输出。

二运动机构的维护保养

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须---接地，应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱，及时清洁并紧固。

2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，应定期清洁，并在导轨处涂上润滑油，以防生锈。

3、蜂巢状平台用久后---是切割会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧，应定期清除。

4、注意排烟口和排风管道不可堵塞，---检查并去除遮挡物以保持畅通。

5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应---检查水位是否足够，水温是否过高。

激光切割圆孔并不是大家---的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。

　　● 圆孔过小

　　激光设备切割1:1的孔是1优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

　　● 气体压力过小或过大

　　气体压力过---爆孔，压力过小会使切割边缘粗糙，烧化---。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

　　● 伺服电机参数

　　伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

　　● 丝杠或导轨精度不够

　　切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。