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连续法合成工艺。

连续结晶工艺，有全连续型和半连续型之分。全连续型工艺为，将90℃左右的浓缩液连续地供给保持在30℃左右的真空结晶器，乎均停留时间为4h左右，此工艺所得产品粒径细、分离过滤时间长、灰分含量高。为改进全连续型结晶器的弊端，提出了二级连续型结晶工艺，即将90℃左右的浓缩液连续地依次供给温度保持在45℃左右的第yi级结晶器和温度保持在25℃左右的第二级结晶器。涂料甘油酯商

此工艺所得产品粒径较全连续型工艺有所---，但仍不理想。为了改进前述两种工艺存在的颗粒细、灰分高的问题，日本提出了分批结晶法和连续结晶法相结合的半连续法结晶工艺。该工艺为：首先采用分批结晶法将90℃左右的浓缩液在第yi结晶器内冷却到50℃左右，然后连续不断地供给保持在30℃左右的第二级结晶器。采用此种工艺可得到粒径粗大、纯度较高的产品。涂料甘油酯商

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石油树脂在热熔胶中的应用

热熔压敏胶的主要成分为热塑性弹性体、增黏树脂、软化剂、防老剂和其他添加剂，石油树脂用作热熔胶的增黏剂，按产品应用基材划分有：eva(乙i烯----乙i烯共聚物)、sis(---乙i烯-异戊二烯----乙i烯嵌段共聚物)、sbs(---乙i 烯--------乙i烯嵌段共聚物)等，这些基材可以单独使用，多数情况下是共混后作热熔胶基材。

eva作基材的热熔胶

eva具有优异的黏结性、柔软性、加热流动性和耐寒性，其凝聚力大，熔融表面张力小，几乎对所有的物质均有黏结力，耐---性、热稳定性、耐候性和电气性能较优，在书本装订、木器加工、胶合板生产、包装、制罐、制鞋业等应用广泛。通常以eva为基材的热熔胶要将两种牌号以上的eva共混后作基材，除了石油树脂，还要添加无机填料、剂，根据用户需要还可以添加颜料，如：tio2、炭黑等。石油树脂与va(---乙i烯酯)含量低的eva相容性好，与va含量高的eva相容性差。涂料甘油酯商

此热熔胶的制备过程如下：将eva、滑石粉、剂1010按一定比例依次加入反应釜中，加热至熔融后，强力搅拌并升到一定温度，然后加入增黏剂石油树脂，在熔融状态下搅拌一段时间，再加入dop(---二---二辛酯)调节黏度适中，此时体系呈均匀黏稠的熔融状态，冷却后得黄色固体，即为热熔胶。

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由于生产过程中脂肪酸的种类和用量不同，对醇酸树脂的应用性能有决定性影响。根据生产过程中脂肪酸的用量不同，将醇酸树酯分为长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂和中油度醇酸树脂。

油度ol的含义是醇酸树脂配方中油脂的重量m0与树脂理论重量mr之比。其计算公式如下：ol= m0/ mr×100% 醇酸树脂的油度与溶解性见表2：

长油度的醇酸树脂光泽度高、柔韧性好，刷涂性、流平性、耐久性均好于油度低的醇酸树脂。但油度高的醇酸树脂硬度较低，保光、保色性较差。长、中油度醇酸树脂干燥主要靠含油量，因此需要催干剂，短油度醇酸树脂多靠溶剂挥发成膜。

催化剂 若使用醇解法合成醇酸树脂，醇解时需使用催化剂。醇解催化剂可以加快醇解速度，且使合成的树脂清澈透明，其用量一般占油量的0.02%。聚酯化反应也可以加入催化剂，主要是有机锡类。

催干剂 催干剂是醇酸涂料的主要助剂，其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的。以钴、锰盐和一些氧化态存在的金属皂为常用。

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