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混凝土模板拼缝引起的缺陷

1 模板拼缝问题引起的混凝土缺陷现象及原因：

由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，---的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下：

1翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

2木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

3木模板制作粗糙，拼缝不严。

4浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

5钢模板变形未及时修整。

6钢模板接缝措施不当。

7梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

11、 疏松修复

1因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较---低，必须安全拆除，重新建造。

2局部混凝土疏松，全部凿除，用钢丝刷刷洗或用压力水冲刷，湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

12、 外形缺陷及外表缺陷修复

1需采用与原混凝土安全相同的原材料，按---合比适当增减各种成分，制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品150*150mm对比颜色，采用外观一致的一个配比。

2外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清楚表面脱模剂的油脂，然后用清水洗净，让其表面湿透。再用上述配合比砂浆抹灰找平。外形翘曲、凸出及错台的部位，先凿除多余部分，清洗湿透后用聚合物砂浆抹灰找平。

(3)滚浆修补法：采用水泥(2份)：白水泥(1份)，干粉搅拌均匀成混合料备用，用胶水掺水加混合料充分搅拌均匀成稀浆料，在修补面充分湿润无水渍时，用滚筒刷在修补区滚刷，然后用泡沫搓板在表面反复研磨，待修补面快干时，用300-500目砂纸打磨。滚浆修补法主要是对于大面积小于2mm气泡、砂斑、砂线以及色差现象修补用。

上述三种方法修补时，修补用料要根据现场预制混凝土颜色进行适配，适当增减白水泥的用量。所需用量---行干粉拌合均匀，然后用胶水少量拌合均匀后进行使用，防止修补用料凝结造成浪费。拌合过程中可少量掺水，使修补后颜色浅一些。