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酒精回收塔的蒸馏机按装置的形式,大致可分为三类:
(1)卧式蒸馏机在酒精蒸馏技术发展史曾有一个阶段,酒精蒸馏机组呈水平方向布置,此时,呈多釜串联使用,此即卧式蒸馏机之雏形.近代亦有卧式酒精蒸馏机组者.
(2)倾斜式蒸馏机追溯历史,以前酒精蒸馏曾使用过法国的歧劳摸氏(guillaume)所发明的倾斜式蒸馏机.
(3)直立式蒸馏机在历史经过卧式a馏机组的阶段后,即进入竖塔式即直立式蒸馏机组的发展阶段,一直至今,绝大部分为直立式者。
酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时,气液从长条形板缝中上下穿流而过,在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫,进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者),充分利用了塔的横截面积,故生产能力大,与相应的泡罩板比较,生产能力约大20-,压力降约低 40-80%,造价可低40-80%。---的安全盖设计,正蒸馏罐不直接外露,对操作者提供额外的保护。这种塔板直径可达900-5000 mm,有效截面可---36%,板间距为300-900mm,缝隙宽度 4-5mm。
精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明,这样取代的结果,可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm,有效截面为18-20%,板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备,同样也能---运行的---。在设计酒精回收塔时,一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作,这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小,而且塔板的弹性也较大。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm,塔板效率为0.8-0.9。
这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右,因此就---了它在生产上更为广泛的应用,---于简单的无侧线出料的塔中.
栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏,在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。
?结构和原理
---精馏系根据---和水的沸点之差,相对挥发度不同的原理,将一定浓度的稀---原液,加入精馏装置,在一定的回流比操作下,使它反复地进行部份汽化和部分冷凝,从而在塔顶得到***92%的浓---成品。塔釜底将排出含有微量---的废水,从而达到---与水分离的目的。操作简便:整个过程全自动进行,24小时---机,没料时自动关机,计算机智能控制。 本塔设备配有带u型管束的塔釜、塔顶冷凝器、缓冲罐冷却器等回流系统。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流,冷凝器的作用是获得酒j液相产品及---有适宜的酒j液相回流,使精馏操作稳定地进行。设备工艺流程为典型德塔釜塔体精馏流程。
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操作程序
1 检查设备是否有“设备完好”及“已清洁”状态标志。 2 检查各泵的电路连接,---各泵的电机电路连接正常,防止反转、缺相等故障发生。3 检查阀门的开启状态,---各阀门已复位即处于关闭状态。 4 检查系统的气密性,---各管道无跑、冒、滴、漏等现象。(3)抗污性能尚不理想,对s形塔板的抗污性能进行过探讨,但未获实质性进展。 5 通过输送泵将待浓缩---输送到蒸馏塔中,通过观察视镜中液位高度满足工艺
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