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激光切割机改造熔覆- 丹阳飞超激光

发布者:丹阳飞超激光科技有限公司  时间:2022-9-7 
激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册,使用寿命提高2~3倍。激光切割特点⑴切割---激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力,需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命.





属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。  激光束可由平面光学元件如镜子导引,随后再以反射---元件或镜片将光束投射在焊缝上。  激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。  激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比mig焊大为减小。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度---。








焊接速度焊接速度对熔深影响较大,提高速度会使熔深变浅,但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以,对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围,并在其中相应速度值时可获得熔深。3.激光器应具有高的---性,应能满足工业加工环境下的连续工作。激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池,当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护,但对大多数应用场合则常使用---、氮等气体作保护,使工件在焊接过程中免受氧化





激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大,包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上,许多传统表面处理技术处理后,硬质材料易剥落,使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术,可完全避免此类问题。激光熔覆技术目前已应用各类材质。用激光熔覆强化铝合金表面,提高硬度和耐磨性,打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺,解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、等问题。进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。

常用硬质合金涂层材料:铁基硬质合金,钴基耐磨合金,镍基高温合金,镍基高温合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项,钴基合金加wc陶瓷颗粒材料作为加强项。









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