预应力管桩- 湖北鼎特固建筑工程

由于预应力管桩具有桩身强度高、承载力大、施工速度快等优点，因而在广东沿海地区应用较多，该桩在工程应用过程中可能会遇到如设计图纸差错、工程周边环境-以及地质条件变化等因素而出现这样或那样的问题，为了-工程和进度，监理-在锤击、静压预应力砼管桩施工监理过程中，应做好以下几个方面的工作：

 审图

      检查桩位布置图、基础平面图和柱平面布置图之间的轴线、位置、尺寸是否一致，检查桩中心、承台中心和柱中心是否重合，检查基础与上部结构的轴线、位置、尺寸是否相符，检查结构与建筑的轴线、位置和尺寸是否相符，检查锤击、静压预应力砼管桩的施工要求及说明是否清楚和完整等， 若存在差错和矛盾在图纸会审时提交设计人员解决， 同时还应提出若在施打、施压过程中出现断桩该如何补桩以及桩入土-过浅，桩的有效长度少于设计短长度该如何处理， 以避免在施工过程中因设计修改而影响工程进度。

沉桩未设计标高

　　1现象：沉桩压力已经达到甚至超过设计值，而桩尖未到达设计的标高位置。

　　2原因：未能勘察清楚工程地质情况，持力层的范围不明确。使设计考虑的持力层和桩尖标高选择有错误；局部有坚硬岩石夹层；施工中遇到地下障碍物岩石、旧埋设物；群桩的挤土效应造成桩基的入土阻力加大；桩机压力太小。

　　3预防措施：应详细勘探工程地质情况，-工程地质情况和勘察报告相符；合理选择桩尖标高或持力层；遇到硬夹层时。可采用预钻孔的方法透-夹层，再进行沉桩作业：首先利用回转钻孔机完成预钻孔取土、调整施工工序先施工静-桩比较困难的桩、在工程场地预先布置应力释放孔或者沟槽、减低沉桩速度等，减小挤土效应对沉桩的影响。的释放土压力。

地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大

⑴产生原因

1桩基础密集，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到-密实度而向上隆起，相邻的桩浮起。

2在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

⑵-措施

1采用“植桩法”先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。

2采用开口型桩尖，让部分土体进入桩空腔内，减少土体挤密；同时采用“跳打法”施工，控制每桩根数，同一区域内不宜超过12根桩。

3采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

4沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖-、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。